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Dans un autre post, j'ai pu lire des différences de tressages concernant le carbone (exemple : 3k, 12K).
A quoi cela correspond?
Merci de vos reponses
Sportivement

c est le nombre de fibres dans la tresse car la fibre de carbone tressée est constitué comme cela. pour te donner une idee tu prends un torchon tu regardes comment il est fait, la fibre de carbone avant collage ou moulage c est pareil et le 12k ou 3k c est le nombre de fibres dans chaque tresse

3k = tressage avec 3000 fibres exemple : anciennes corima

12k : 12000 fibres ( exemple : kuota et nouvelles corima )

apres la difference exacte de propriétés hormis l'esthetique je ne la connais pas assez pour t en parler

Plus le nombre est important, plus le carbone est rigide?

non car la on parle juste de la tresse

pour la rigidité , cela depend :

- du carbone employé ( plus ou moins dense )

- de la proportion carbone, autres composants ( fibre de verre, kevlar ... )

- du nombre de couches

- du type de resine

tuten a écrit :non car la on parle juste de la tresse

pour la rigidité , cela depend :

- du carbone employé ( plus ou moins dense )

- de la proportion carbone, autres composants ( fibre de verre, kevlar ... )

- du nombre de couches

- du type de resine

- et de l'orientation des fibres

Nick

La signature, c'est un peu court jeune homme !
Tu aurais pu écrire bien des choses en somme !

Technique : Nick arbon directionnel !

loin de moi l'idee d etre exhaustif sur ce sujet donc forcement il y aura d'autres données qui rentreront en compte dans la rigidité du carbone !

tuten collage

NickTheQuick a écrit :

tuten a écrit :non car la on parle juste de la tresse

pour la rigidité , cela depend :

- du carbone employé ( plus ou moins dense )

- de la proportion carbone, autres composants ( fibre de verre, kevlar ... )

- du nombre de couches

- du type de resine

- et de l'orientation des fibres

Nick

définition : composite (matrice + renfort) stratifié (plusieurs plis).

on ne parle pas vraiment de densité pour les fibres de carbone. disons que lors de la phase de fabrication, on peut faire varier les propriétés de la fibre (le module de rigidité par exemple) avec la température de graphitation. c'est lors de cette phase que se différencient les fibres HR et HM (les plus rigides).

ensuite les fibres sont mises sous la forme de tissu. il existe différents types de tissage (satin, armure... ) suivant le nombre de tresses dans le sens de la chaîne ou de la trame (sens longitudinal et transversal). la différence entre 3k et 12k est grosso modo la suivante : les tresses de trame passe successivement au-dessus et au-dessous des tresses de chaîne, donc plus les tresses de trame seront étroites (3k), plus les tresses de chaîne feront de zig zag, l'alignement est sérieusement perturbé. si on augmente la largeur des tresses (12k), on réduit le nombre de zig zag (par 4) et on améliore l'alignement de la fibre. outre le fait que l'on diminue l'épaissuer du pli, on en augmente les performances (plus une diminution de l'effort de cisaillement) car une fibre doit travailler dans le sens longitudinal.

Alors là, les gars, j'en reste pantois ...
Je regarderai mon ancien Look Kg 386 differemment desormais .